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橡胶开炼机机型的区别，以及有什么优势？
咱们橡胶开炼机分别有通水冷却开炼机、电加热水冷却开炼机。
区别在于材料的特性取决于机型的不同。橡胶开炼机无论是用通水冷却还是说电加热水冷却的开炼机往往是会和我们用的材料以及当前的一些温度是有关系的。橡胶在我们的高分子行业里，因为他的宽度，用途是比较广的。
我们是用很软的材料，比如：30~40A，也有很硬的90多A的。那么往往我们在开炼的过程中，因为会有剪切，一般橡胶是会生热的，而这种生热呢，特别是我们是有加入一些硫化机之后，我们是要控制硫化机产生化学反应的，因此就需要王辊筒冷却通水。冷却之后，我们会按我们的材料，就不会硫化。但是对于一些比较硬的材料，如果你的温度过于低，材料就会出现过硬而不好剪切以及分散不好的现象。比如说典型的有：氟橡胶，那你在低温的时候，根本就没有办法去很轻易的剪切。那最后的一些配方，比如说我需要加助剂或加些什么就很难完成啦，因此，我们需要升高一定的温度。那升高一定的温度，材料是需要一定的热源的，就需要电加热水冷却的功能。当然，也还有其他的方法，就是早期的大家没有一定的热介质，是会准备一块塑炼胶，那这个塑炼胶呢？就是每一次我需要生热的时候，就把这个塑料胶丢进去，我需要炼个10分钟或是20分钟，让它达到我想要的温度，我再去练我所需要的材料。这些就是关于我们开炼机有的时候纯粹要冷却，而有的时候需要加热再冷却的一个区别啦，优势自然也是更加方便啦
那两种机型所用的辊筒材质是否一样呢？
早期的橡胶开炼机 都是用的铸铁，再到后期我们又叫冷硬铸铁。冷硬铸铁和铸铁的区别是在铸铁的基础上我们加了一些冷硬合金的元素。它的有点是耐磨性特别的好，硬度也是相对比较高的。我们有一个硬度叫做HV70，实际上转换为我们现在的一个标准的HRC，大约是在50度左右。而这一种材料呢，我们做一些橡胶，那是没有问题的，然后他也已经提前把他做好啦，留下了一个中空的孔位哦。但这一种缺点是什么呢？一旦你要用它去加热的时候，它的内部的可加工性特别差，所以，当我们需要有一些加热的辊筒的时候，我们就没有办用铸铁，或者是冷硬铸铁。而且内饰的这些材料，是很难在现有的工艺去做焊接的。因此，我们就会考虑去用一些高碳钢来完成，因为高碳钢它的可塑性、可焊接性的这些都是很容易做的，相对来讲，他的一些耐腐蚀性，耐磨性相对会差一些。所以，我们需要去把高碳钢加工成我们想要的功能之后，我们还要去做一些电镀的处理。那这就是冷硬铸铁和电镀辊的区别。而电镀辊，你要去做一些特别薄的材料的时候，那电镀辊本身又会出现它的附着力不够的问题。那这种时候我们又会选用第三种材料辊，那即是合金钢辊。
合金钢辊的优点，它是集中了我们冷硬铸铁和高碳钢。它的缺点就是价格相对来讲会比较昂贵一些。所以，更多的时候，我们是要根据哦我们实际的需求来去选择。合适的才是最好的，而不是最贵的才是最好的。
